• Оптимальная выгрузка
• Большая точность смешивания
• Для комбикормовых заводов с компьютерным управлением
• Стандартная модель 2000 л/1000кг
• Прочная конструкция с приводным валиком и ременной передачей
• Модульная система с предварительным резервуаром и резервуаром для выгрузки
• Большая эффективность также в применении масла, жира, мелассы и ССМ

Смеситель H-2000 это смеситель для всех сыпучих компонентов и гранул. Характеризуется большой точностью. Процесс смешивания длится обычно 8-12 мин. Существует возможность добавление жидких компонентов таких как жир, масло, меласса и д 50% ССМ.

Двойная шнековая лента, с помощью которой происходит процесс смешивания и дно цилиндрической формы обеспечивают однородное смешивание компонентов и оптимальную выгрузку из смесителя. Во время смешивания материал, который находится далеко от середины камеры для смешивания толкается по одному направлению а центральная лента толкает материал по противоположному направлению. Это очень эффективный метод смешивания из-за которого получаем однородную смесь.

Смеситель сделан полностью из сваренной стальной конструкции с разными местами для крепления оборудования. Крышка смесителя подразделена на 3 отрезки, с 4 всыпами диам 150 мм для загрузки смесителя и инспекционные двери, через которые можно вручную добавлять компоненты напр материалы. Жидкие компоненты добавляются с помощью сопла помещенного на конце смесителя.

На одной из стен смесителя находится плита, которая облегчает доступ к ленте для смешивания. Она крепится на регулируемых подшипниках.  Стандартно смеситель оборудован конечным высыпом Q20  с ручной или автоматической задвижкой.

Смеситель H-1000 подготовлен для применения в модульных комбикормовых заводах компании SKIOLD:

• подготовлен для оборудования весовыми местными датчиками в заводах с компьютерной системой управления
• непосредственно на смесителе можно крепить дробилку
• смеситель можно оборудовать предварительным резервуаром

С целью увеличить производительность традиционных комбикормовых заводов с компьютерным управлением мы подготовили смесительную систему, в состав которой включаются:

• предварительный резервуар с пневматическим открыванием днища
• версия смесителя  H-1000 с открываемым днищем
• резервуар для выгрузки со шнековым выгрузочным транспортером

Резервуар размещен непосредственно на смесителе H-1000 или он гибко с ним соединен и расположен на 4 местных весовых датчиках. В управляемых компьютером смесителях такой тип инсталляции позволяет на непосредственное взвешивание в предварительном резервуаре. Дно резервуара состоится из 2 наклонных стен, с которых одна оборудована нижней задвижкой по всей длине резервуара. Задвижка открывается пневматически с помощью 2 цилиндров. Она оборудована указателем и механизмом самостоятельного закрывания. Система воздушных труб выравнивает давление воздуха между предварительным резервуаром и смесителе во время когда материал попадает в смеситель.

Состоится из 2 задвижок в форме корыта, которые открываются по всей длине смесителя.  Регулируемые задвижки креплены на прочных валиках оборудованы указателем открывания и закрывания. Для открывания и закрывания применяется пневматический цилиндр с функцией самозапирания.

Резервуар оборудован воротником для непосредственного крепления под смесителем. Он оборудован инспекционными дверями. Выгрузка с помощью шнеково- канального транспортера диам.250 мм с передачей. Шнек для выгрузки оборудован указателем максимального уровня. В связи с модульной конструкцией смеситель  H-1000 позволяет достичь производительности о 1т/ч до 7т/ч и гарантирует большую точность смешивания.

Ниже результаты теста проведенного на смесителе  H-1000 компании SKIOLD от 30.04.1998 Институтом Биотехнологии в Колдинг, Дания. 

Тест был проведен с помощью наполнителя, в состав которого включался изотопный указатель и метиловая фиалка. Все было добавлено к дробленной пшенице в соотношении 1:100 000. Образцы были взяты со смесителя после 8,10, 12 минут смешивания. Случайные образцы были взяты также во время выгрузки материала после 12 минут смешивания.

Результаты указали лучшую однородность по соотношению к долгому времени смешивания. После 8 минут коэффициент превратности составлял 7,5% а после 12 минут понизился до 2,6%, что отвечает общим требованиям по смесителям. Принятый результат это 5% или меньше  коэффициента превратности с составам смеси 1:100 000.

Mieszalniki pasz producent z doświadczeniem

Zajmujemy się produkcją mieszalników pasz poziomych od trzydziestu lat. Bogate doświadczenie i zdobyte przez ten czas umiejętności gwarantują najwyższą jakość urządzeń. Zespół wykwalifikowanych specjalistów-inżynierów projektuje oraz buduje maszyny, dzięki którym codzienna praca naszych Klientów jest znacznie prostsza, ale też wydajniejsza.
Mieszalnik pasz poziomy – zalety i korzyści

Stosowanie oferowanych przez naszą firmę poziomych mieszalników do pasz wiąże się z wieloma korzyściami. Do najważniejszych z nich należą:

• wysoka skuteczność, szybkość oraz dokładność mieszania dowolnych materiałów,
• łatwa konserwacja,
• prosta, intuicyjna obsługa,
• cicha praca,
• relatywnie niewielkie zapotrzebowanie na energię elektryczną,
• solidna, wytrzymała konstrukcja.

Doskonała jakość i efektywność procesu mieszania przy użyciu mieszalnika pasz poziomego została potwierdzona testami przeprowadzonymi przez duński Instytut Biotechnologii. Rezultaty testu pokazały ulepszoną jednorodność przy zwiększającym się czasie mieszania, a także bardzo satysfakcjonujący efekt mieszania w zastosowanym materiale testowym.

Szerokie zastosowanie mieszalników do pasz

Dostępne w naszym asortymencie mieszalniki pasz poziome są przeznaczone do przygotowywania specjalnych mieszanek pokarmowych dla inwentarza, z wykorzystaniem własnych płodów rolnych. Można w nich z powodzeniem stosować ziarna zbóż, koncentraty paszowe i dodatki mineralne, a także komponenty płynne, takie jak melasa, oleje czy tłuszcze. Urządzenia sprawdzają się gospodarstwach oraz przedsiębiorstwach rolnych o różnej wielkości, jak również w profesjonalnych wytwórniach. Są przeznaczone dla gospodarstw zużywających kilkaset kilogramów mieszanki w ciągu doby, a także w zakładach z zaawansowanymi technicznie liniami produkcyjnymi pozwalającymi na wytwarzanie nawet kilkudziesięciu ton paszy na dobę. Mogą pracować samodzielnie, a także jako element prostego lub zaawansowanego, zautomatyzowanego układu rozdrabniająco-mieszającego.
Wszystkie urządzenia produkujemy z wysokiej klasy materiałów oraz komponentów, przy wykorzystaniu nowoczesnych rozwiązań technologicznych. Dzięki temu każdy oferowany przez nas mieszalnik do pasz cechują się znakomitą efektywnością, użytecznością i dokładnością mieszania, a także długoletnią żywotnością. Wykorzystywane materiały charakteryzują się wysoką klasą ścieralności oraz twardości, co zapobiega szybkiemu zużywaniu elementów roboczych mieszalnika, a tym samym zwiększa jego okres eksploatacji. Ponadto do spajania poszycia maszyny stosujemy połączenia śrubowe, które cechują się większą trwałością niż nity. Połączenia nitowe po pewnym czasie ulegają zniszczeniu na skutek drgań mieszalnika, czego efektem jest konieczność jego wyremontowania. Problem tego typu nie występuje w przypadku śrub.

Zapraszamy do skorzystania z naszej oferty. Z przyjemnością udzielimy dodatkowych informacji na temat naszych mieszalników oraz doradzimy w wyborze najbardziej odpowiedniego modelu.